数控编程培训数控培训每个细节都严格把关

河北德玛数控编程培训整理加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看2022-04-09 19:18·数控编程木子（一）:程序详解、辅助准备功能字、坐标系1. 类型? 普铣→图纸→机床→生产→产品? 加工中心→图纸→程序→机床→生产→产品? 区别：加工中心多了一个刀库，可以用自动换刀装置进行换刀2. 程序详解3. 程序名：O+数字构成，1~9999这个区间组成的。同时8000~8999，9000~9999这两个区间的程序名，可以防止误删，可以设置密码，起到保护程序的作用4. 程序段号：N+数字 1~9999 代表程序段，每一行的行号，方便用宏程序进行跳转到某一行5. 准备功能字：G+数字，也称G代码6. 辅助功能字：M+数字构成的①　其中控制主轴转向的：? M03 主轴正传 M04 主轴反转 M19定向停止：一般在精镗刀中使用? M05主轴停止（随机停止，不固定哪个位置）②　控制冷却功能的辅助代码：? M7 气冷 M8水冷 M9关闭冷却? 气冷：一般用在热变形容易产生的工件及水冷照顾不到位的地方，热量主要集中在切屑碎片中或者铁屑中③　M代码不能与M代码同时出现在同一行：例如，M3 M8可以写成M13同时开启冷却液和主轴转速④　暂停程序：? M00简为M0：暂停程序，出现在程序中，扫描到这个周期，程序会自动暂停，按下启动键，程序才会自动往下运行? M01简写为M1：暂停程序，需要与机床的暂停按钮搭配使用，出现在程序中，扫描到这个周期，程序会自动暂停，按下启动键，程序才会自动往下运行⑤　子程序：? M98调用子程序 M99子程序返回⑥.其他参数：? M29刚性攻丝 M6换刀与M3配套使用的? T刀具号字+数字? S主轴转速 mm/每分钟 G94 （加工中心默认） 刀具动mm/转 G95（车床默认） 工件动1. 坐标系加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看G90：坐标系，以O为原点利用直角坐标法进行写点G91：增量坐标系，以上一个点，作为O点利用直角坐标法进行写点2. C角与R角的区分加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看3. G代码含义及简单练习① G代码含义：? G0：快速移动 G1：慢速移动 都是直线插补? G2：顺时针圆弧 G3逆时针圆弧? G90/G91 G2/G3 X Y Z R/ I J K加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看②　R与I J K的区别(指的是度数)? 0 360 R禁止使用（只能使用 I J K模式）加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看③ 圆弧的小练习加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看? 坐标G90练习G→E: G3 X0 Y-50 R50/ I0 J-50A→B顺:G2 X150 Y0 R50/ I0 J-50C→D逆:G3 X50 Y0 R-50/I0 J50B→B顺：G2 X150 Y0 I-50 J0 此处R不可用，因为超过了360度，只能用I J K模式

河北德玛数控编程培训学校整理 CNC加工中心编程操作注意事项? 1、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀开粗后，应用小刀再余料，保证余量一致才光刀。 3、不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高：逆铣较好;毛坯材料硬度低：顺铣较好。 5、机床精度好、刚性好，精加工较适应顺铣，反之较适应逆铣。 6、零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 7、粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好。 8、DAOJU材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工)。 10、白钢刀转速不可太快。 11、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 12、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 13、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 14、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 15、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 16、外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 17、合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。 18、做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 19、树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 20、勤于学习，善于思考，不断进步。 CNC加工中心编程操作,这个三言两语是说不清楚的，还是需要现场学习指导的，如果有软件设计的基础或者编程的基础，那么学起来就更快些。

河北德玛数控编程培训学校整理将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触。将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可。4Y向对刀。用刀具在工件的前面轻轻的碰下。再将刀具移动到工件的后面。记下机床相对坐标的Y值。将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可，5Z向对刀。将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触。